长沙市佐敦环氧富锌底漆Jota ZEP
佐敦环氧富锌底漆Jota ZEP描述
这是一种双组份聚酰胺固化含锌环氧涂料。 与其他涂料配套使用时能提供防腐蚀性能。 在大气环境下作为底漆使用。仅适用于适当处理的碳钢底材。 该产品中的锌粉符合ASTM D520, Type II 类型标准。
典型用途：工业保护漆领域
适用于腐蚀性环境下的钢结构和管道。 推荐用于精炼厂、发电站、桥梁、建筑、采矿设备和普通结构钢。
其他
干膜厚度湿膜厚度 理论涂布率 | 40 - 73 - 13,5 - | 90 微米 164 微米 6平方米/升 |
颜色：灰色
性能测试/标准描述
体积固体含量 光泽度 (GU 60 °) 闪点 密度 VOC- 欧盟 | ISO 3233 ISO 2813 ISO 3679 方法 1 理论值 IED (2010/75/EU) (理论值) | 55± 2 % 哑光（0-35） 26 ℃ 2,1kg/l 400 g/l |
VOC- 中国 | GB/T 23985-2009 ISO 11890-1测试值 | 361 g/l |
所列数据是基于工厂批量生产的产品，因颜色不同会有些许变化。
数据仅针对混合后的涂料有效。
每道涂层的漆膜厚
典型推荐的规格书范围
表面处理
为了确保下道涂层具有持久的附着力，所有表面必须清洁、干燥且无污染物。表面处理数据总览
底材 | 最小 | 表面处理推荐 |
碳钢 | St 3 (ISO 8501-1) | Sa 2½ (ISO 8501-1) |
涂有车间底漆的钢材 | 清洁、干燥、完好并经认可的车间底漆（符合ISO 12944-4 6.1标准）。 | 使用磨料扫砂或喷砂将至少70%的表面处理到 ISO 8501 1:1988，Sa 2 |
施工方法
该产品可用以下方式施工：
喷涂:使用有气喷涂或无气喷涂。
刷涂:推荐用于预涂和小面积涂装。 注意要达到特定的干膜厚度。
产品混合比（体积） 环氧富锌底漆6BT 组份A | 6 份 | |
环氧富锌底漆6BT 组份B | 1 份 | |
稀释剂/清洗剂稀释剂: | 佐敦17号稀释剂 | |
无气喷涂的指导参数 喷嘴孔径 (inch/1000): 喷嘴压力 （最小）: | 15-21 150 bar/2100 psi |
干燥和固化时间
底材温度0 ℃5 ℃10 ℃23 °C40 ℃
表（触）干可踩踏干燥干燥后复涂，最短间隔干燥/固化至可使用
30 分钟 20 分钟 12 分钟 8 分钟 5 分钟
16 小时 8 小时 4 小时 2 小时 1 小时
16 小时 8 小时 4 小时 2 小时 1 小时 15 天 12 天 10 天 6 天 2 天
干燥和固化时间的测定是基于温度和相对湿度，相对湿度低于85%，干膜厚度在平均干膜厚度范围内。
表（触）干：用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态。
可踩踏干燥：在涂层可以允许正常步行而不留下永久足印、痕迹或其它物理损坏的最短时间。干燥后复涂，最短间隔: 在不做任何表面处理的情况下，下道涂层可以施工的最小时间间隔。
干燥/固化至可使用：涂料可永久暴露于特定环境/介质的最短时间。
干燥，大气环境中，连续的120 ℃，峰值140 ℃。耐受峰值温度最长不超过一小时。
以上温度下，保护性能不受影响。但是美观性可能会有影响。
产品相容性
根据使用中不同的实际暴露条件，该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。
前道涂层：无机锌车间底漆
下一道涂层：聚氨酯、 环氧、 改性环氧
典型的包装规格
环氧富锌底漆6BT 组份A 环氧富锌底漆6BT 组份B | 体积 (升) 7.5 1.25 | 容器大小 (升) 10 3 |
以上包装规格均是工厂批量生产的典型参考规格，由于各地法规不同，各地包装规格和容量会有不同。